一般鉑金催化劑采用高比表面積的納米材料作為載體，利用納米材料的吸附作用將鉑金絡合物吸附在納米材料的表面，再經過熱處理使其達到穩定，然后再在其表面包裹一層溫敏樹脂，經過干燥處理可得到溫敏型鉑金催化劑粉體或將其分散至液相體系中得到鉑金催化劑膠體。該鉑金催化劑具有如下顯著特點，即在溫敏樹脂軟化點溫度下，催化劑非常穩定，幾乎沒有催化作用，而一旦高于該溫度，則立即顯現出高的催化活性，達到快速固化的目的。該鉑金催化劑適用于中高溫固化的加成型的硅橡膠、硅樹脂的固化體系。

         想要找鉑金催化劑  可以了解一下康利邦C-100AB硅膠鉑金硫化劑

         屬鉑金加成型的硅膠硫化劑，交聯后的硅膠制品可達到FDA的要求：無毒、無味、透明性高且抗黃性特佳。如制品低分子含量嚴格要求，建議須二次硫化程序。適用于手機按鍵、奶嘴、蛋糕模等食品級產品；同時適用于醫用硅膠管、飲水管等無模熱空氣硫化產品，透明性極高。

C-100AB硅膠鉑金硫化劑成分：

         A：白金催化劑   B：有機硅聚合物   C：有機硅交聯劑   D：延遲劑

         硅膠鉑金硫化劑C-100AB物理特性：(使用KE-951U膠測試)

         1、外觀：乳白色或微黃半透明體

         2、比重：（23℃）0.9~1.0

         3、硬度(ShoreA) ：49~51

         4、抗張強度(Mpa)：10~13

         5、拉斷伸長率(%)：500~530

         6、抗裂強度(KN/m)：24~27

         7、壓縮永久率%(100℃/22h)：≤5

C-100AB硅膠鉑金硫化劑注意事項：

         1、避免與含氮、磷、硫以及重金屬的物質接觸，否則會引起不熟；

         2、混煉時必須先加Ｂ組分，混均后才可以加Ａ組分，否則會死料，更不能將Ａ、Ｂ兩組分提前混合再加入；

         3、混煉膠和開、煉機滾筒溫度高于45度時不能加本品，要待冷卻后方可，否則煉膠時會死料；

         4、已加本品的膠料應在2天內用完，否則放久會死料。

         5、熱空氣硫化時應注意膠料的選擇，否則會產生氣泡。

C-100AB硅膠鉑金硫化劑使用方法：
        （一） 無模熱風加硫：

         1． 對高拉力硅膠原料（就是用氣相式白炭黑為填充料的硅膠）

         1.1、建議添加比例：

         C-100B：2.0~2.5%

         C-100A：0.5~0.6%

         1.2、加硫條件：使用IR（6米）溫度必須±5℃恒溫。

         1.3、初步加硫階段：以IR加熱用190~200℃（40~60秒）快速通過加硫。

         1.4、完成加硫階段：用已通過初步加硫之硅膠再進行以下溫度之加硫，以達成完全加硫之程序。

2． 對普通硅膠原料（就是用沉淀式的白碳黑為填充料的硅膠）

         2 .1建議添加比例：

         C-100B：1.5~2.0%

         C-100A：0.5~0.6%

         2.2、加硫條件：使用IR（6米）溫度必須±5℃恒溫。

         2.3、初步加硫階段：以IR加熱用140℃（40-50秒）快速通過IR初步加硫。

         2.4、完全加硫階段：以通過初步加硫硅膠再進行以下之加硫溫度以達成完全加硫之程序。

 （二） 對油壓機型加硫

         1、建議添加比例：

         C-100B：1.0~1.5%

         C-100A：0.5%

          2、建議模溫：115~135℃（200~300秒）

         3、建議加硫時間：客戶視產品之厚度或種類而適當調整。

         康利邦鉑金硫化劑包 裝：1KG/每罐

         康利邦鉑金硫化劑保 質 期：不拆密封罐的情況下，常溫可放4個月。

         了解更多上康利邦官網 http://www.sz-kangli.com/