保護膜起白點怎么辦

保護膜上的白點是什么？如何減少保護膜白點對產品的影響呢？

保護膜是在PET/PI等塑料底模的基礎上覆上了一層油性膠水，在保護膜行業里是PET保護膜屬于高檔的產品，應用于：高級電池、鏡片。面板產品的包裝，尤其是一些需要與水和空氣、陽光隔絕的產品來說，特別是手機、電腦等電子保護膜使用量巨大。

保護膜上出現白點的現象常困惑著很多保護膜供應鏈環節的商家，從涂布廠、模切廠、授權經銷商、零售商等等。其原因常見的有①生產工藝上的原因，②生產后不妥善保管的原因，總之出現白點，給產品本身造成了極大的損失，所以如何消除這些白點，對保護膜廠家來說都是需要具備的知識。

解決PET保護膜白點6種方法

那么如何減少保護膜白點對產品的影響呢？以PET保護膜舉例，解決PET保護膜白點6種方法如下：

①應做到硅膠粘合劑（膠水）的徹底硫化

因PET/PI等塑料基材的阻隔性比較好，如在硅膠粘合劑未徹底硫化，那么復合膜在進入熟化室后，殘留的大量溶劑需快速地釋放出來，在電子保護膜阻隔下，勢必形成氣泡。甚至會出現下機時沒有白點，而熟化后出現白點的現象。

②膠液的粘度與涂布頭的選擇

硅膠膠液的粘度與涂布頭有一定的匹配關系，超出匹配區間太大會破壞膠的涂布狀態，造成“白點”的產生更令人關注。

③采用電子保護膜專用粘合劑

電子保護膜復合專用粘合劑的表面張力較低，在膠水層表面的涂布鋪展效果明顯優于通用型粘合劑。采用膠水會非常易于控制膠液的流平，有較理想的涂布狀態。單從粘合劑涂布狀態上講，采用電子膠可消除白點現象產生的可能。

④采用PET保護膜涂膠方式

通常采用的涂布工藝是逗號、刮刀、狹縫涂膠，注意采用混合溶劑，二甲苯與乙酸乙酯（乙酸丁酯）混合溶劑使用，前者對硅膠材料顆粒溶解性比較好，后者可實現膠水很好的流平性能。同時涂布的硅膠粘合劑能夠充分均勻地覆蓋膠層表面，這樣就可以很好地消除白點。

但這種工藝有它很大的局限性，首先，只限于VMPET的復合，而其它電子保護膜在烘箱中受熱的影響在張力的作用下，會拉伸變形；其次，將犧牲一定的剝離強度。

⑤正確的涂布設備洗方法

軟包裝企業必須堅持涂布輥的定期清洗制度，掌握正確的涂布輥清洗方法。在生產滿白底或淺底色印刷膜時，要注意兩點，首先，生產前將刮刀、涂布輥、展平輥等徹底清洗。

⑥針對PET保護膜保存方法，

可見相關產品說明書，控制濕度，溫度以及其他可能產生不良的二次污染源就可以很好的保證品質。