液態硅膠粘不銹鋼膠水使用方法「康利邦」膠水廠免費分享
一種硅膠粘不銹鋼膠水的使用方法，包括以下步驟：1）基材清洗，配置膠水；2）基材烘烤，膠水脫氣靜置；3）涂膠；4）二次烘烤；5）硫化；6）二次硫化；7）修邊；8）全檢?？道頒L-26AB硅膠膠水，將不銹鋼連接件和液態硅膠粘結起來，兩次硫化后，可將連接強度達到極限，增加了手機連接件的防水密封性可達到IP68認證，減少膠水脫落現象，改善硅膠的脫落率由15%下降至3‰。是款優質液態硅膠與不銹鋼粘接膠水。
硅膠粘不銹鋼膠水使用方法如下：
1）基材清洗，配置膠水
1.1：不銹鋼金屬基材清洗：常溫下將不銹鋼連接件放入酒精中清洗，數量1000pcs，時間保持2~5min；將不銹鋼連接件的外表臟污清洗掉，通常采用直接浸泡并攪動3-10次，使不銹鋼連接件外表的油污。
1.2：CL-26AB膠水配置：由于采用AB雙組份配方，使用前需要根據需求按照質量比，配置膠水，混合均勻，更多可咨詢客服：400-611-9269
2）基材烘烤，膠水脫氣靜置
2.1：不銹鋼基材烘烤：將清洗好的不銹鋼連接件放入溫度為105±5℃的烤箱中進行烘烤15~30min；通過高溫將酒精揮發掉，利于后續的膠水固化層不會脫落；
2.2：把混合好的硅膠膠水膠水進行排泡、靜置處理，市場建議在15到30分鐘。
3）涂刷膠水：
在燒烤好的不銹鋼連接件四周涂膠；康利邦CL-26AB硅膠膠水可采用人工涂膠或者自動涂膠，膠水的作用是為了將不銹鋼連接件和液態硅膠粘結在一起不產生脫落現象；
4）二次烘烤：
將涂過膠的不銹鋼連接件放入溫度為105±5℃的烤箱中進行烘烤30±5min；將膠層烘烤進行干燥；
5）硫化：
將烘烤完畢的不銹鋼連接件放入模具中，通過模具的流道注入液態硅膠將產品硫化成型腔形狀；通過模具使不銹鋼連接件外側包裹有液態硅膠并形成固定形狀；硫化溫度為120~130℃，硫化時間為30秒。
6）二次硫化：
將硫化好的產品放入烤箱進行二次硫化，烤箱溫度為135±5℃；再次硫化增加液態硅膠的強度，使其硫化更加徹底不易變形；二次硫化的時間為30±5min。
7）修邊：
將二次硫化好的硅膠不銹鋼復合材料進行外觀檢測，并通過修邊治具將多余的毛邊進行清理；通過修邊治具將產品的毛邊去除；
8）全檢：
質檢部把修邊后的產品采用顯微鏡檢測外觀及尺寸，對加工完成的產品進行檢測。
康利邦膠水廠生產的CL-26AB液體硅膠膠水，將不銹鋼連接件和液態硅膠粘結起來，通過兩次硫化過程，可將粘結強度增加到最大，增加了連接件的防水密封性，也極大地減少了產品脫落現象，使硅膠的脫落率由15%下降至3‰以下。
康利邦膠水廠還提供以下四種硅膠粘不銹鋼膠水：
①CL-24 雙二五催化的固態硅膠與不銹鋼高溫熱粘接
②CL-24S 過氧化物催化混煉膠與不銹鋼模壓一體成型；
③KN-300T-1 室溫下硅膠粘金屬
④601膠水+K770處理劑 瞬間膠搭配處理劑用于常溫小面積硅膠粘金屬材料
更多硅膠粘接不銹鋼可免費咨詢客服：
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