硅膠制品常出現(xiàn)飛邊等不良。固態(tài)硅膠相比液態(tài)硅膠更嚴(yán)重。那么如何改善液態(tài)硅膠制品溢料問(wèn)題？「康利邦」粘液體硅膠膠水總結(jié)可以從：液體硅膠供料量、液態(tài)模具分型面精度、成型拆模③個(gè)因素改善飛邊、溢膠問(wèn)題。

液態(tài)硅膠制品飛邊(溢料)原因：供料過(guò)量，硅膠模具分型面精度不夠、模具自拆磨損等。

一

液態(tài)硅膠供料過(guò)量

「康利邦」建議：控制減少注膠量，降低注射壓力，加大鎖模力，這三種單一或者組合使用。。

二

液態(tài)硅膠模具分型面精度不足(或磨損)

液態(tài)硅膠因?yàn)榱鲃?dòng)性好，溢流值只有幾個(gè)，所以模具加工精度要很高。有的廠家為控制產(chǎn)品飛邊，采用微量注塑技術(shù)。這種方法對(duì)那些較大產(chǎn)品尚可，而對(duì)微小型產(chǎn)品效果就不是很理想。為解決微小型制品飛邊問(wèn)題，可以在產(chǎn)品末端增加溢料槽。

「康利邦」建議：提高模具加工精度、提高機(jī)臺(tái)微量注膠精度、增加溢料槽等，可單一或者組合使用。

三

液態(tài)硅膠模具自拆磨損

這是針對(duì)自拆結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。有些產(chǎn)品自拆結(jié)構(gòu)較薄弱，容易磨損。

「康利邦」建議：合理設(shè)計(jì)自拆結(jié)構(gòu)。模具表面電鍍，增加模具硬度。

液體硅膠制品飛邊、溢料怎么辦「康利邦」為您提供優(yōu)質(zhì)粘液體硅膠膠水。