狹縫涂布前景怎樣？狹縫式涂布技術(shù)(Slot die coating technology)發(fā)明追溯到1954年柯達(dá)公司的Bequin工程師制作的照相交卷，利用精密機(jī)械加工所制作的模塊，然后把硅膠膠水與PET膜擠出涂布于移動(dòng)的基板上，以制作出表面覆蓋多層感光材料。康利邦收集近些年狹縫式涂布技術(shù)發(fā)展其占有率每年遞增。狹縫涂布目前已經(jīng)排名三甲在濕法涂布市場(chǎng)占有率已經(jīng)超過15%，因此這類涂布技術(shù)將大展光彩。

狹縫涂布技術(shù)之涂膜厚度可由PET基材厚度+液體（硅膠膠水、有機(jī)硅壓敏膠等）流量與基板移動(dòng)速度直接計(jì)算，其優(yōu)點(diǎn)為涂膜均勻性高、可適用的涂料黏度范圍廣、涂布速度快、適合大面積的涂膜。

狹縫涂布技術(shù)是狹縫式模具涂布技術(shù)的簡(jiǎn)稱，來(lái)源于英文(Slot Die Coating Technology) 目前是涂布行業(yè)中精密涂布加工技術(shù)之一。應(yīng)用在過去傳統(tǒng)的照相膠卷與造紙業(yè)外，目前在電子組件、OLED、平面顯示器產(chǎn)業(yè)以及生醫(yī)產(chǎn)業(yè)，例如：積層陶瓷電容的陶瓷生胚、OLED的導(dǎo)電膜、液晶面板的光學(xué)膜、太陽(yáng)能電池、生物芯片薄膜等，都出現(xiàn)了狹縫式涂布技術(shù)的流水線。

如今高科技產(chǎn)品走向短、小輕、薄，產(chǎn)品之各組件必需要盡可能的輕量化與微小化，因此如何涂布出更薄且均勻性佳的PET塑料薄膜膜成為共同話題。目前康利邦可提供5-100絲厚度PET保護(hù)膜涂布膠水，特別在3-10g剝離力的耐高溫、高透明、無(wú)雪花PET膜產(chǎn)品中廣泛使用。

在濕式涂布加工工藝中，與目前很多人使用的傳統(tǒng)浸沾式涂布(Dip coating)和旋轉(zhuǎn)式涂布(Spin coating)來(lái)比較，狹縫式涂布法有較高的材料使用率和更高的均勻度，并且可以同時(shí)多層涂布。

在2001年美國(guó)著名的涂布專家E. D. Cohen提到：100年中涂布方法已由早期基本的滾輪式涂布(Roll coating)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槟壳岸鄻踊耐坎技夹g(shù)，新涂布技術(shù)有下列五個(gè)主要趨勢(shì) ：

①增加涂布機(jī)臺(tái)的應(yīng)用性能及彈性(包括涂布量的范圍、涂布速度操作范圍及涂布質(zhì)量改善等)；

②特殊性能涂布設(shè)備的使用增加;

③預(yù)計(jì)量式涂布(premetered coating)的使用率增加;

④廣泛有效的利用實(shí)驗(yàn)室較小型的涂布設(shè)備來(lái)開發(fā)不同的產(chǎn)品，此可根據(jù)每種產(chǎn)品不同的屬性加以設(shè)計(jì)(如干燥方式、干燥長(zhǎng)度及涂布方式的選擇等)，以達(dá)到其最佳效能;

⑤過程控制的改善。

從上可以看出狹縫式涂布法都符合涂布技術(shù)發(fā)展大趨勢(shì)。

在2010年Cohen在一份濕式涂布技術(shù)的市場(chǎng)占有率調(diào)查表中狹縫式涂布法已經(jīng)進(jìn)入前三甲。

從以上表格中可以看出，傳統(tǒng)的凹印輪(Gravure)，邁耶棒(Mayer rod)，滾輪式等涂布方法仍然持續(xù)的被使用。

這些年來(lái)表中大部分的排名并沒有明顯改變，唯值得一提的是狹縫式涂布法使用率的增長(zhǎng)速度較其他的方法要快很多(狹縫式涂布法原本調(diào)查的排名在底部，但現(xiàn)在已排名前三)。這說明為因應(yīng)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的需求，狹縫式涂布法已越來(lái)越扮演更重要的角色

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